Un rodamiento bien seleccionado puede fallar antes de tiempo si no está bien lubricado. La lubricación inadecuada es una de las causas más comunes de falla prematura, junto con la contaminación y el montaje incorrecto.

El lubricante forma una película muy delgada entre los elementos rodantes y las pistas. Esa película evita el contacto metal con metal, reduce la fricción y el calor, protege contra la corrosión y, en el caso de la grasa, ayuda a sellar contra la contaminación.

Grasa o aceite: cuál conviene

La gran mayoría de los rodamientos industriales trabajan con grasa, porque es fácil de aplicar, se queda en su lugar y ayuda a sellar. El aceite se usa cuando la velocidad o la temperatura son altas, o cuando el rodamiento ya comparte lubricación con otros componentes, como en una caja de engranes.

CriterioGrasaAceite
AplicaciónSencilla, con grasera o de fábricaRequiere baño, circulación o niebla
VelocidadBaja a media-altaAlta
TemperaturaHasta el límite de la grasaMejor disipación de calor
SelladoAyuda a sellarNo sella por sí solo
MantenimientoRelubricación periódicaControl de nivel y cambios de aceite

Tipos de grasa más comunes

No todas las grasas son iguales. La diferencia está en el espesante (lo que le da consistencia), el aceite base y los aditivos.

  • Litio o complejo de litio: la opción de uso general más común. Buena resistencia mecánica y al agua moderada.
  • Poliurea: muy usada en motores eléctricos y rodamientos sellados de fábrica. Trabaja bien a velocidades altas y larga duración.
  • Sulfonato de calcio: destaca en ambientes húmedos o con lavado frecuente, por su resistencia al agua y a la corrosión.
  • Complejo de aluminio y grasas grado alimenticio: para industria de alimentos y bebidas, donde se requiere lubricante certificado para contacto incidental.

La consistencia se mide con el grado NLGI. El grado 2 es el más usado en rodamientos; grados más firmes se usan en algunos casos como ejes verticales o vibración alta.

¿Cuánta grasa lleva un rodamiento?

Más grasa no significa más protección. El exceso de grasa aumenta la fricción interna y el rodamiento se calienta.

  • Llenado inicial: como referencia general, se llena entre 30 % y 50 % del espacio libre del rodamiento. A velocidades altas se usa la parte baja de ese rango.
  • Alojamiento: no se llena por completo; se deja espacio para que la grasa sobrante tenga a dónde ir.
  • Relubricación: una fórmula práctica que usan los fabricantes para calcular la cantidad por relubricación es:

G = 0.005 × D × B

Donde G es la cantidad de grasa en gramos, D es el diámetro exterior del rodamiento en mm y B es el ancho en mm.

Ejemplo: un rodamiento 6208 (D = 80 mm, B = 18 mm) lleva aproximadamente 0.005 × 80 × 18 = 7.2 g por relubricación.

¿Cada cuánto engrasar un rodamiento?

No hay un intervalo único. Depende principalmente de:

  • Velocidad de giro: a más velocidad, intervalos más cortos.
  • Temperatura de trabajo: el calor degrada la grasa más rápido. Como regla práctica de los fabricantes, por arriba de 70 °C el intervalo se reduce aproximadamente a la mitad por cada 15 °C adicionales.
  • Tamaño y tipo de rodamiento: los de rodillos suelen requerir relubricación más frecuente que los de bolas.
  • Ambiente: polvo, humedad o lavados obligan a relubricar más seguido para purgar contaminantes.
  • Carga y vibración.

Lo más confiable es seguir la recomendación del fabricante del rodamiento o del equipo, y ajustarla con la experiencia de tu planta: temperatura, ruido y estado de la grasa que sale.

Rodamientos sellados: ¿se engrasan?

Los rodamientos con sellos o tapas por ambos lados (por ejemplo, 2RS o 2Z) vienen lubricados de por vida desde fábrica. No se relubrican: cuando su grasa se agota, se reemplaza el rodamiento.

Si tu aplicación tiene condiciones duras de temperatura o contaminación y el rodamiento sellado dura poco, conviene evaluar un rodamiento abierto con relubricación o una chumacera con grasera.

Cómo engrasar una chumacera correctamente

  1. Limpia la grasera antes de conectar la engrasadora para no meter suciedad.
  2. Usa la misma grasa que ya tiene el equipo, o una compatible.
  3. Aplica lento y, si es seguro hacerlo, con el eje girando, para que la grasa se reparta.
  4. Detente cuando veas salir un poco de grasa limpia por los sellos o el purgador.
  5. Revisa la temperatura después de engrasar: un aumento ligero es normal y debe estabilizarse.

Señales de problemas de lubricación

  • Temperatura más alta de lo normal en el alojamiento.
  • Ruido o giro áspero.
  • Grasa oscura, endurecida, seca o con apariencia lechosa (agua).
  • Fugas constantes de grasa por los sellos.
  • Coloración azulada o café en las pistas al desmontar.

Errores comunes

  • Engrasar de más "por si acaso".
  • Mezclar grasas incompatibles.
  • Relubricar un rodamiento sellado perforando el sello.
  • Usar la misma grasa para todo, sin considerar temperatura, velocidad o humedad.
  • Olvidar el calendario de relubricación en equipos de difícil acceso.

Preguntas frecuentes

¿Cada cuánto se engrasa un rodamiento?

Depende de la velocidad, la temperatura, el tamaño del rodamiento y el ambiente. Lo más confiable es seguir la recomendación del fabricante y ajustarla según la temperatura y el estado de la grasa en tu equipo.

¿Cuánta grasa se le pone a un rodamiento?

Como referencia, entre 30 % y 50 % del espacio libre en el llenado inicial. Para relubricar, una fórmula práctica es G = 0.005 × D × B, con D y B en milímetros y G en gramos.

¿Qué pasa si engraso de más un rodamiento?

La grasa en exceso aumenta la fricción interna, el rodamiento se calienta y la grasa se degrada más rápido. También puede dañar los sellos.

¿Se puede mezclar grasa de litio con poliurea?

No se recomienda sin verificar compatibilidad. Algunas combinaciones de espesantes son incompatibles y la mezcla pierde sus propiedades.